Produktbeschreibung
Der hochfeste Graphitring für Schraubenkompressoren ist ein hochfester Graphitring, der speziell zum Abdichten und verschleißfesten-Teilen von Schraubenkompressoren entwickelt wurde und für Betriebsbedingungen bei hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit geeignet ist.
Produktvorteile
Hoch-feste Struktur:Durch die Verwendung von hochdichtem isostatischem Graphit (Dichte bis zu mindestens 1,85 g/cm³) zeichnet es sich durch eine hohe Druckfestigkeit und eine dichte Struktur aus.
Reduzierter Reibungsverlust:Die geschichtete Kristallstruktur von Graphit bildet auf den Reibflächen einen stabilen Schmierfilm, der zu einem niedrigen Reibungskoeffizienten von 0,08–0,12 führt und den Anlaufverschleiß deutlich reduziert.
Zuverlässige Dichtungsleistung:Mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (≈4–6 × 10⁻⁶/Grad) ist es bei schwankenden Temperaturbedingungen weniger anfällig für Verformungen, wodurch stabile Betriebsspiele für den Schraubenkompressor gewährleistet und das Leckagerisiko verringert werden.
Produktanwendungen
Industrielle Luftkompressoren:Wird zum Abdichten und verschleißfesten-Teilen in öl-geschmierten oder öl{2}freien Schraubenluftkompressoren verwendet.
Prozessgaskompressionssysteme:Geeignet für Kompressionsgeräte für Industriegase wie Stickstoff, Wasserstoff und Kohlendioxid.
Kühl- und Kühlsysteme:Wird für Schrauben--Kältekompressoren verwendet, die unter hoher Last und im Dauerbetrieb betrieben werden.
Anpassungsoptionen
Größenanpassung:Außendurchmesser / Innendurchmesser / Dicke können nach Zeichnung oder Muster gefertigt werden.
Materialformulierung:Hoch-reiner Graphit, mit Harz-imprägnierter Graphit, mit Metall-imprägnierter Graphit.
Dichte- und Festigkeitsgrade können individuell angepasst werden.
Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzkontrolle (bis zu ±0,01 mm).
Materialdatenblatt
|
Typ |
imprägniertes Material |
Schüttdichte (g/cm³) |
Härte Shore (HS) |
Biegefestigkeit (MPA) |
Druckfestigkeit (MPA) |
Porosität (%) |
Ausdehnungskoeffizient (10-6/oC) |
Maximale Arbeitstemperatur (oC) |
|
M106 G |
Silber(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
Kupfer(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimon(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
Aluminiumlegierung (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Babbitt-Legierung |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
Harz |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Datenblatt zum Material aus reinem Kohlenstoffgraphit
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| Schüttdichte | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Widerstand | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Wärmeleitfähigkeit (100 Grad) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (Raumtemperatur - 600 Grad) | 10-6/ Grad | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Shore-Härte | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Druckfestigkeit | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porosität | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Asche | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Reinigung von Asche | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Körnung | Äh | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Anwendung | allgemeiner Gebrauch | allgemeiner Gebrauch | Stranggießen, Sintern, Hochtemperaturmetallurgie | EDM, Photovoltaik | EDM, Photovoltaik, GLAS | EDM | allgemeiner Gebrauch, EDM | EDM, Photovoltaik, GLAS |
Weitere Kohlenstoffgraphitprodukte als Referenz
Ausstellung der Produktionswerkstatt
FAQ
F: Für welche Arten von Schraubenkompressoren sind Ihre Graphitringe geeignet?
A: Geeignet sowohl für öleingespritzte als auch ölfreie Schraubenkompressoren und kann in Luft-, Gas- und Spezialmedien-Kompressionssystemen verwendet werden.
F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer Ihrer Graphitringe?
A: Unter normalen Betriebsbedingungen kann die Lebensdauer je nach Geschwindigkeit, Last und Betriebsbedingungen 8.000–20.000 Stunden betragen.
F: Werden Ihre Produkte qualitätsgeprüft?
A: Jede Produktcharge wird einer Prüfung auf Dichte, Härte, Maßhaltigkeit und Aussehen unterzogen. Für einige Bestellungen sind Materialprüfberichte verfügbar.
F: Unterstützen Sie die Anpassung auf der Grundlage von Zeichnungen oder Mustern?
A: Wir unterstützen kundenspezifische Anpassungen auf der Grundlage von Zeichnungen oder Mustern und können je nach Betriebsbedingungen geeignetere Materiallösungen empfehlen.
F: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Für Standardmodelle werden Kleinserienbestellungen unterstützt. Die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte wird anhand von Spezifikationen festgelegt.
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: 7–15 Tage für Standardmodelle und 15–25 Tage für kundenspezifische Produkte. Eine beschleunigte Lieferung kann je nach Bestellvolumen ausgehandelt werden.
F: Welche Verpackungs- und Versandmethoden nutzen Sie?
A: Es verwendet eine stoßfeste und feuchtigkeitsbeständige Industrieverpackung und unterstützt Seefracht, Luftfracht und internationale Expresszustellung.
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