Merkmal vonBusch
1. Selbstschmierend
2. Selbstdichtend
3. Gute Korrosionsbeständigkeit
4. Beständigkeit gegen Hitzeeinwirkung
Wir sind in der Lage, Ihnen alle Arten von Kohlenstoffgraphitbuchsen oder ähnliche Produkte entsprechend Ihrer Zeichnung, Ihren Bedürfnissen oder Anforderungen zu liefern. Der Preis ist niedrig und die Qualität ist gesichert. Wenn Sie Graphitteile benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden Sie nicht enttäuschen.
Aufgrund der selbstschmierenden Eigenschaften von Kunstharz-Kohlenstoffgraphit und Graphitmaterialien sowie der Stabilität bei erhöhten Temperaturen und der Beständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien eignen sich diese Materialien hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen. Graphitmaterialien ermöglichen dem Konstrukteur die Erweiterung des Temperatur- und Chemikalienbereichs und ermöglichen mit entsprechendem Vorteil den Einsatz unter kryogenen Bedingungen. Durch Imprägnierung mit Harzen und Metallen können die Eigenschaften von Kohlenstoffgraphit verbessert werden.
Bei hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit zerfällt der größte Teil des Gleitmittelmaterials und entzündet sich. Daher können die meisten Geräte kein normales Schmiermittel verwenden, um die Haltbarkeit zu verbessern.
Daher werden in Mechanismusausrüstungen normalerweise Lager, Kolben, Kolbenringe und Dichtungsringe aus Kohlenstoff und Graphit mit Antimonimprägnierung verwendet, und diese Kohlenstoff- und Graphitteile können in korrosiven Medien bei -200 bis 200 betrieben werden und können sich normalerweise mit hoher Geschwindigkeit drehen (etwa 100 m/s) ohne Schmieröl.
Materialdatenblatt
|
Typ |
imprägniertes Material |
Schüttdichte (g/cm³) |
Härte Shore (HS) |
Biegefestigkeit (MPA) |
Druckfestigkeit (MPA) |
Porosität (%) |
Ausdehnungskoeffizient (10-6/oC) |
Maximale Arbeitstemperatur (oC) |
|
M106 G |
Silber(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
Kupfer(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimon(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
Aluminiumlegierung (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Babbitt-Legierung |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
Harz |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Datenblatt zum Material aus reinem Kohlenstoffgraphit
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| Schüttdichte | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Widerstand | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Wärmeleitfähigkeit (100 Grad) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (Raumtemperatur - 600 Grad) | 10-6/ Grad | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Shore-Härte | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Druckfestigkeit | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porosität | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Asche | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Reinigung von Asche | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Körnung | Äh | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Anwendung | allgemeiner Gebrauch | allgemeiner Gebrauch | Stranggießen, Sintern, Hochtemperaturmetallurgie | EDM, Photovoltaik | EDM, Photovoltaik, GLAS | EDM | allgemeiner Gebrauch, EDM | EDM, Photovoltaik, GLAS |
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