Mit Kohlenstoffstab imprägniertes Harz zur Herstellung mechanischer Dichtungen ist ein halbfertiger Kohlenstoffstab aus mit Harz imprägniertem Kohlenstoffmaterial, der zur Verarbeitung von Kohlenstoffkomponenten mechanischer Dichtungen verwendet wird.
Anwendungen
Chemiepumpen
Nach der Verarbeitung zu Kohlenstoffdichtringen werden sie am Wellenende von Chemiepumpen eingesetzt. Durch den stirnseitigen Kontakt mit dem Pumpengehäuse oder einem Gegenring bilden sie eine Dichtfläche und verhindern so, dass korrosive oder viskose Flüssigkeiten axial austreten.
Lebensmittel- und pharmazeutische Ausrüstung
In Geräten zum Mischen oder Fördern von Flüssigkeiten werden am Auslass der rotierenden Welle Kohlenstoffdichtungen installiert, die durch den Endflächenkontakt eine Abdichtung für saubere Flüssigkeiten oder Schlämme gewährleisten.
Petrochemische und Energieausrüstung
Kohlenstoffdichtringe werden in Wellendichtungsteilen von Kompressoren oder Pumpen verwendet und berühren die rotierende Welle und das Gehäuse und steuern den axialen Fluss von Gas oder Flüssigkeit durch Reibung an der Stirnseite.
Datenblatt zu imprägniertem Graphit
|
Typ |
imprägniertes Material |
Schüttdichte (g/cm³) |
Härte Shore (HS) |
Biegefestigkeit (MPA) |
Druckfestigkeit (MPA) |
Porosität (%) |
Ausdehnungskoeffizient (10-6/oC) |
Maximale Arbeitstemperatur (oC) |
|
M106 G |
Silber(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
Kupfer(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimon(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
Aluminiumlegierung (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Babbitt-Legierung |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
Harz |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
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Ausstellung der Produktionswerkstatt
FAQ
F: Welchen Medien- und Temperaturbedingungen hält das Material stand?
A: Geeignet für allgemeines Wasser, Öl, chemische Flüssigkeiten und Gase. Der Temperaturbereich hängt von der Art der Harzimprägnierung ab; Die geeignete Materialformulierung sollte basierend auf den Betriebsbedingungen der Ausrüstung ausgewählt werden.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Verarbeitung von Kohlenstoffstäben getroffen werden?
A: Bei der Verarbeitung sollten übermäßige Reibung und hohe Temperaturen vermieden werden, um lokale Risse oder strukturelle Schäden am Material zu verhindern. Auch die Aufrechterhaltung einer glatten Endfläche ist entscheidend für eine gute Abdichtung.
F: Welcher Zusammenhang besteht zwischen der Lebensdauer der Dichtung und der Wartung?
A: Die Lebensdauer der Dichtung wird durch den Kontaktdruck auf der Endfläche, den Rundlauf des Wellendurchmessers und die Medienbedingungen beeinflusst. Eine regelmäßige Kontrolle des Stirnflächenverschleißes und des Axialspiels kann die Lebensdauer verlängern.
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